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    風機運轉(zhuǎn)中的注意事項

    發(fā)布時間:2022-09-06閱讀量:49

    1.聽聲音,防爆風機

    風機在運行過程中產(chǎn)生異響時,很難快速正確地判斷原因,必 須全 面排查。常見原因如下:進氣管吸入固體雜質(zhì);風機定子和轉(zhuǎn)子之間的摩擦;軸承異常。這時,異響常伴有振動。同時注意原動機和強制供油裝置產(chǎn)生的異常聲音。

    2.檢查振動

    就像異響一樣,很難直觀判斷風機劇烈振動的原因,也需要密切關(guān)注和全 面檢查。振動有很多種: 由浪涌引起的流體動力振動;風機與原動機對中不 良引起的振動;風機安裝不合理,軸承異常;長期運轉(zhuǎn)平衡損壞葉輪,導(dǎo)致振動增 大;由轉(zhuǎn)子和定子之間的點或面接觸引起的機械振動。軸承零件振動狀態(tài)的確定見 J B/t868 9-1998通風機振動檢驗及限值。

    3、軸承的檢查

    軸承溫度方面對于了解軸承的工作狀態(tài)非常重要。一般規(guī)定軸承溫升不得高于4090的環(huán)境溫度。此外還應(yīng)注意潤滑油的量及其污染,是否有漏油,不同油溫、油壓等。用冷 卻水冷 

     卻的風機,還應(yīng)注意冷 卻水的水量和水量。對于使用油環(huán)式油潤滑軸承的風機,還需要確認油環(huán)是否正常工作。

    4、軸封檢查

    經(jīng)常檢查軸封的泄漏,靜止部分與軸的間隙或接觸,是否有一端接觸、發(fā)熱、異常振動、異常聲音等。

    5.其他部分的檢查員

    注意出口壓力、進口壓力、風量、電流等是否有異常變化,及時發(fā)現(xiàn)異常情況,做好預(yù)防措施。

    關(guān)機時的注意事項

    1)一般進入小負載后應(yīng)關(guān)閉風機,然后關(guān)閉進、出氣室。

    z) 使用強制供油軸承時,應(yīng)持續(xù)向軸承供油,直至主軸完全停止轉(zhuǎn)動。

    3) 對于使用冷 卻水冷 卻軸承的風機,停機后關(guān)閉冷 卻水閥。

    4)對于輸送有害氣體的風機,要注意軸封的泄漏,采取措施防止氣體對環(huán)境的危害。

    5) 輸送高溫氣體的風機應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn),直至機殼內(nèi)氣體溫度低于100℃左右。

    長期停機注意事項

    1)風機長時間停止運轉(zhuǎn)時,機械零件易生銹的部位應(yīng)涂上適量的潤滑脂或其他防銹劑,以防腐蝕。

    2)對于使用冷 卻水冷 卻軸承的風機,應(yīng)將軸承箱和管道內(nèi)的冷 卻水排空,以防冬季結(jié)冰和管道開裂。

    3) 電機等電氣設(shè)備應(yīng)采取防潮措施。

    4)風機應(yīng)定期保養(yǎng)。

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