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    離心風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座軸封的漏油現(xiàn)象

    發(fā)布時(shí)間:2021-01-30閱讀量:163

    離心風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座軸封的漏油現(xiàn)象,不僅造成潤(rùn)滑油嚴(yán)重浪費(fèi)還污染設(shè)備和地面;

    離心風(fēng)機(jī)軸承經(jīng)常處于低油位運(yùn)行,威脅離心風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行;

    運(yùn)行人員不斷進(jìn)行補(bǔ)油,加重了運(yùn)行人員工作負(fù)擔(dān)。

    為了解決漏油問(wèn)題,技術(shù)人員想出了多種辦法,但都沒(méi)有得到理想的效果。

    多次的改進(jìn)、試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)了造成漏油的主要原因:

    20201230152516_42421.

    一是離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)葉輪側(cè)軸承座與葉輪間為正壓區(qū),風(fēng)會(huì)從機(jī)殼與軸套外部的縫隙吹入軸承室將潤(rùn)滑油帶出;

    二是離心風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)軸承座與葉輪間的軸套存在設(shè)計(jì)缺陷,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象,軸套與軸發(fā)生碰撞和摩擦造成間隙配合過(guò)大,此時(shí)風(fēng)從此間隙進(jìn)入軸承室將潤(rùn)滑油帶出,加大加快了泄漏量。

    找到泄漏源頭之后,采用軸承套內(nèi)部注膠外部加導(dǎo)流圈的工藝,徹底解決了漏油問(wèn)題。

    在離心風(fēng)機(jī)軸承座上開(kāi)一孔,把軸承座內(nèi)的氣體引流到離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處,讓軸承座內(nèi)形成負(fù)壓,可防止?jié)櫥吐┏觥?/p>

    處理方法:把軸承座上的透氣孔擴(kuò)大一些,裝上鍍鋅管和閘閥,在離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處用割槍割一小洞,順氣流方向插入Dg25鍍鋅管并焊牢,中間套耐壓橡膠管。

    開(kāi)機(jī)后,閘閥一開(kāi)效果很明顯,潤(rùn)滑油不再漏油了。

    若軸承通蓋處間隙較大,閘閥就開(kāi)大一點(diǎn),若小就開(kāi)小一點(diǎn),以不漏油為好。

    用此裝置不但防止了漏油,而且對(duì)軸承冷卻也有好處。

    造后經(jīng)過(guò)運(yùn)行觀察,軸承座未出現(xiàn)漏油,軸套定位良好,未發(fā)生松動(dòng)。

    改造有效地消除了軸套與軸及離心風(fēng)機(jī)葉輪和軸承內(nèi)圈之間的碰撞和摩擦,消除了漏油,軸承在正常潤(rùn)滑條件下工作,有效地防止了軸承燒壞和火災(zāi)事故,保障了離心風(fēng)機(jī)和機(jī)組的安全運(yùn)行,節(jié)省了潤(rùn)滑油,消除了風(fēng)道振動(dòng),降低了噪聲,減輕了運(yùn)行人員工作強(qiáng)度,改善了工作環(huán)境,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和推廣價(jià)值。


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