工業(yè)風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)是什么？怎樣保養(yǎng)？怎樣排除故障？

工業(yè)風(fēng)機(jī)操作：

1、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣口。

2、檢查風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

3、風(fēng)機(jī)在規(guī)定載荷下運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度沒(méi)有特殊要求時(shí)，軸承溫升一般不應(yīng)高于環(huán)境溫度40℃。Vrms軸承部分振動(dòng)速度的有效值≤7.1mm/s。如果發(fā)現(xiàn)劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫升快速上升等現(xiàn)象，必 須緊急停車(chē)。

工業(yè)風(fēng)機(jī)操作注意事項(xiàng)是什么？怎樣保養(yǎng)？怎樣排除故障？

工業(yè)風(fēng)機(jī)維修及故障排除

風(fēng)機(jī)維修工作中的注意事項(xiàng)：

①風(fēng)機(jī)只能在完全正常的情況下運(yùn)行。

②若風(fēng)機(jī)在維修后啟動(dòng)，則需注意風(fēng)機(jī)各部分是否正常。

③定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵、水垢等雜質(zhì)，隨時(shí)檢查皮帶的松緊度，防止皮帶打滑。

④風(fēng)機(jī)的維修必 須在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。

⑤在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車(chē)，進(jìn)行檢查。

⑥一般情況下，除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑脂外，每六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂。

工業(yè)風(fēng)機(jī)的主要故障及原因：

①風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈

a.外殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；

b.葉輪鉚釘松動(dòng)或變形；

c.風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道安裝不當(dāng)，產(chǎn)生共振；

d.葉片有灰塵、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸向彎曲使轉(zhuǎn)子不平衡。

e.兩個(gè)皮帶輪位置不正確。聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩側(cè)中 心不正確；聯(lián)軸器工作一段時(shí)間后，位置發(fā)生變化；聯(lián)軸器的彈性元件變形過(guò)大，磨損過(guò)大。

②軸承溫度上升過(guò)高

a.軸承箱振動(dòng)劇烈；

b.軸損壞或軸彎曲；

c.潤(rùn)滑脂質(zhì)量差或含有雜質(zhì)。

d.軸承缺油或軸承加油過(guò)多。

③電動(dòng)機(jī)電流過(guò)大，溫升過(guò)高。

a.開(kāi)機(jī)時(shí)進(jìn)出口管道不嚴(yán)格；

b.輸入電壓過(guò)低或電源單相斷電；

c.主軸速度超過(guò)額定值；

d.進(jìn)口介質(zhì)密度過(guò)高或溫度過(guò)低。

e.電動(dòng)機(jī)軸承損壞；軸承缺油或加油過(guò)多。

f.系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)負(fù)載增加，電機(jī)負(fù)載增加。